混凝土抗劈裂試模注意事項(xiàng):
塑料試模使用時(shí),先在內(nèi)壁涂機(jī)油,二十四小時(shí)或四十八小時(shí)內(nèi)脫模。
推薦產(chǎn)品流掛性測(cè)定儀
混凝土抗劈裂試模參數(shù):
■試模尺寸:305×425×100mm。
■特性:加厚。
■材質(zhì):金屬。
混凝土抗劈裂試模簡(jiǎn)介:
該試模廣泛應(yīng)用于公路工程施工試驗(yàn)、鐵路工程施工試驗(yàn)、建筑工地工程施工試驗(yàn)、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督試驗(yàn),及各種大專(zhuān)院校、科研機(jī)構(gòu)、水利工程等混凝土抗劈裂試驗(yàn)的試塊成型。
我公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的產(chǎn)品:混凝土抗壓試模、砂漿抗壓試模、混凝土抗?jié)B試模、混凝土抗壓試模、混凝土抗壓密封試模、混凝土抗折試模、混凝土彈性模量試模、混凝土干縮試模、瀝青延伸度試模、砂漿滲透試模、飽和面干試模含搗棒、六聯(lián)水泥快速試模、無(wú)側(cè)限抗壓試模(鋼制)、混凝土抗劈裂試模、混凝土極限拉伸試模、極限拉伸試模、噴射試模(大板試模、、堿骨料試模、鋼筋銹蝕試模、三聯(lián)試模、耐模試模(風(fēng)蝕試模)、砂漿8字試模、水泥快速六連試模、銅釘、電通量試模、砂漿保水率試模、電通量試模、圓模(配水泥稠度儀使用)、砂漿粘結(jié)強(qiáng)度試模、保溫材料、保溫砂漿試模、凈漿流動(dòng)試模(銅制)、水泥膠砂強(qiáng)度試模、砂漿干縮試模精磨、水泥干縮試模、100混凝土抗壓試模、、砂漿塑料抗壓試模、混凝土抗折試模、水泥養(yǎng)護(hù)槽、塑料抗裂試模、極限拉伸塑料試模等。
混凝土抗劈裂試模使用方法:
■每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機(jī)油,然后使隔板與定位銷(xiāo)靠緊,以免模腔歪斜。
■每次脫模后,應(yīng)立即擦凈各個(gè)另件表面的余料并涂油防銹。
■本模型在使用過(guò)程中應(yīng)定期(每季一次)檢查模腔尺寸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其公差超過(guò)GB177-77規(guī)定時(shí),應(yīng)立即停止使用。
■底座7用鑄鐵制成,其上下兩面均經(jīng)刨平,上平面裝有兩只定位銷(xiāo)5。端板4和隔板6均用扁鋼制造,其組成模腔的各平面均經(jīng)磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體,并與銷(xiāo)軸1一起構(gòu)成壓緊裝置,用以壓緊或松開(kāi)端板,便于快速裝卸。
■裝模時(shí)應(yīng)注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊,不得撓起,必要時(shí)可以在壓緊模型的同時(shí),用木錘輕擊各板的上平面,使與底座貼緊。
點(diǎn)擊次數(shù):30 發(fā)布時(shí)間:2020/9/18
混凝土抗劈裂試模注意事項(xiàng):
塑料試模使用時(shí),先在內(nèi)壁涂機(jī)油,二十四小時(shí)或四十八小時(shí)內(nèi)脫模。
推薦產(chǎn)品流掛性測(cè)定儀
混凝土抗劈裂試模參數(shù):
■試模尺寸:305×425×100mm。
■特性:加厚。
■材質(zhì):金屬。
混凝土抗劈裂試模簡(jiǎn)介:
該試模廣泛應(yīng)用于公路工程施工試驗(yàn)、鐵路工程施工試驗(yàn)、建筑工地工程施工試驗(yàn)、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督試驗(yàn),及各種大專(zhuān)院校、科研機(jī)構(gòu)、水利工程等混凝土抗劈裂試驗(yàn)的試塊成型。
我公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的產(chǎn)品:混凝土抗壓試模、砂漿抗壓試模、混凝土抗?jié)B試模、混凝土抗壓試模、混凝土抗壓密封試模、混凝土抗折試模、混凝土彈性模量試模、混凝土干縮試模、瀝青延伸度試模、砂漿滲透試模、飽和面干試模含搗棒、六聯(lián)水泥快速試模、無(wú)側(cè)限抗壓試模(鋼制)、混凝土抗劈裂試模、混凝土極限拉伸試模、極限拉伸試模、噴射試模(大板試模、、堿骨料試模、鋼筋銹蝕試模、三聯(lián)試模、耐模試模(風(fēng)蝕試模)、砂漿8字試模、水泥快速六連試模、銅釘、電通量試模、砂漿保水率試模、電通量試模、圓模(配水泥稠度儀使用)、砂漿粘結(jié)強(qiáng)度試模、保溫材料、保溫砂漿試模、凈漿流動(dòng)試模(銅制)、水泥膠砂強(qiáng)度試模、砂漿干縮試模精磨、水泥干縮試模、100混凝土抗壓試模、、砂漿塑料抗壓試模、混凝土抗折試模、水泥養(yǎng)護(hù)槽、塑料抗裂試模、極限拉伸塑料試模等。
混凝土抗劈裂試模使用方法:
■每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機(jī)油,然后使隔板與定位銷(xiāo)靠緊,以免模腔歪斜。
■每次脫模后,應(yīng)立即擦凈各個(gè)另件表面的余料并涂油防銹。
■本模型在使用過(guò)程中應(yīng)定期(每季一次)檢查模腔尺寸,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其公差超過(guò)GB177-77規(guī)定時(shí),應(yīng)立即停止使用。
■底座7用鑄鐵制成,其上下兩面均經(jīng)刨平,上平面裝有兩只定位銷(xiāo)5。端板4和隔板6均用扁鋼制造,其組成模腔的各平面均經(jīng)磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體,并與銷(xiāo)軸1一起構(gòu)成壓緊裝置,用以壓緊或松開(kāi)端板,便于快速裝卸。
■裝模時(shí)應(yīng)注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊,不得撓起,必要時(shí)可以在壓緊模型的同時(shí),用木錘輕擊各板的上平面,使與底座貼緊。
無(wú)側(cè)限抗壓試模制做方法:
同一無(wú)機(jī)結(jié)合料劑量的混合料,應(yīng)在相同試驗(yàn)狀態(tài)下做規(guī)定數(shù)量的試件;無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土至少制作6個(gè)試件;無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土至少分別制作9個(gè)和13個(gè)試件。
制作步驟:
稱(chēng)取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算土的干質(zhì)量,按試件尺寸的大小稱(chēng)取不同的數(shù)量,對(duì)于150mm×150mm的試件,1個(gè)試件約需干土五千七百到六千克。
細(xì)粒土一次可稱(chēng)取6個(gè)試件的土:中粒土一次可稱(chēng)取3個(gè)試件的土;粗粒土一次只能稱(chēng)取1個(gè)試件的土。
使用說(shuō)明:
將有代表性的風(fēng)干試樣(必要時(shí)也可以在50℃烘箱內(nèi)烘干),用木錘或木碾搗碎,但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。將土過(guò)篩并進(jìn)行分類(lèi)。如試樣為粗粒土,則除去大于40mm的顆粒備用;如試樣為中粒土,則除去大于25mm或20mm的顆粒備用;如試樣為細(xì)粒土,則除去大于10mm的顆粒備用。
無(wú)側(cè)限抗壓試模:在預(yù)定做試驗(yàn)的前一天,取有代表性的試樣測(cè)定其風(fēng)干含水量。對(duì)細(xì)粒土,試樣應(yīng)不少于100g;對(duì)粒徑小于25mm的中粒土,試樣應(yīng)不少于1000g;對(duì)于粒徑小于40mm的粗粒土,試樣應(yīng)不少于2000g。用擊實(shí)試驗(yàn)法確定無(wú)機(jī)結(jié)合料混合料的佳含水率和大干密度。
校驗(yàn)方法:
■測(cè)量試模高度3個(gè)點(diǎn),其值應(yīng)符合上表規(guī)定。
■用鋼直尺和塞尺測(cè)量試模內(nèi)表面的不平度,其值應(yīng)符合上表規(guī)定。
■回測(cè)檢查外觀質(zhì)量,要符合2.1條規(guī)定。
■用電子數(shù)顯游標(biāo)卡測(cè)量試模頂面和底面內(nèi)徑,垂直方向各2個(gè)點(diǎn),其值符合上表規(guī)定。
簡(jiǎn)介:
本試模為路面施工中無(wú)機(jī)結(jié)合料細(xì)粒土、中粒土和粗粒土配合比設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù),同時(shí)也用此方法檢驗(yàn)路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足要求。
參數(shù):
■材質(zhì):無(wú)縫鋼管加工。
■壁厚:14mm。
校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具:
■鋼直尺:量程500mm,分度值1mm。
■電子數(shù)顯卡尺:量程300mm,分度值0.01mm。
■深度游標(biāo)卡:量程300mm,分度值0.02mm。
■塞尺:量程2mm,分度值0.02mm。
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